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通常情况下,造成高频筛的非正常损坏的原因可以概括为:筛板质量,筛板的安装,振动电机和粘土堆积。现在,让我们来逐一分析原因。
1。高频筛筛板质量
高频率振动筛的筛面由屏蔽层和承载层,这些两层必须紧密结合。如果筛预张紧的能力差,承载层时,被拧紧,屏蔽层不拧紧,钻井岩屑不能排出,导致过早发生故障的高频振动筛的筛。解决方案选择具有良好的品质和**工艺的高频筛筛板。
2。高频筛筛板的安装
安装筛板,未能满足的基本要求,筛板的安装可能会导致断裂或损坏边缘或多层筛。解决方案:严格按照说明书安装高频振动筛筛板。
3。高频筛振动电机调试
高频筛振动电机调试时,一些用户会根据他们的经验,但高频筛一般不适用于这方面的经验。如果电机的旋转振动是错误的,高频振动筛过早损坏。解决方法:取下振动器的盾牌,并检查是否偏心旋转到外面。
4。高频筛筛板粘附物累积
粘附物累积将导致过小的振动振幅,这使得高频振动筛不能做筛选工作的条件下,粘附物导致在筛网上的高频振动筛。解决方案:清理粘附物,增加的振动幅度。
非正常损坏的高频筛,不仅增加了生产成本,同时也降低了生产效率,所以正确的高频振动筛使用方法是特别重要的。
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