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通过浮选工艺处理铜矿石的分析

铜矿石浮选富集是通过直接选择取得铜精矿和尾矿的工一种工艺。根据计划,客户要求的通过浮选工艺流程所取得的铜的精矿的含量必须为16.5%以上,这当然不是经

济上可行进一步的冶金处理。在这点上,分配了以提高铜精矿的质量产生工厂至19%而不降低计划的提取和在未来得到铜精矿含有20%的铜。

通过浮选工艺处理矿石的分析表明,该矿物成分和结构和结构特点,它们是硫化物形态的典型黄铁矿形成的沉积物。主要成矿矿物有黄铁矿,黄铜矿和闪锌矿,黝铜矿,辉铜矿,方铅矿,磁铁矿和赤铁矿。非金属矿物有广泛云母石英中存在少量的绿泥石,碳酸盐,长石(钠长石)和重晶石。

由于大量的处理是铜矿石和铜矿石的研究重点已就这些矿石。铜矿床的矿物组合物定期分析表明,该矿石是可变的质量和 决定因素是矿石平均所有特征的过程的效率(铜,锌,硫,铁,次级氧化铜的形式的总金额铜和粘土等物质的锌含量,湿度等在铜矿床形式)二次硫化铜含量介乎9%至36%,铜0.7%的氧化形式,以5.71%,水分从4.0%至8.0%时,5.0%的粘土含量为10.0%。

在实验室中,其中在粘土浮选结果的影响表示在较小程度上比在2.5%的总含量和初级硫化是在20%,在上述提取程序的铜含量获得的至少85%的铜精矿的铜含量矿石的工业过程4%。与增加的铜矿和减少初级硫化物的含量的次要形式,金属损耗增长与 终尾矿。随着硫含量(超过32%),高品质的铜精矿在更高的提取程序是困难的,因为有一个稀释铜精矿与黄铜矿 好的黄铁矿共生。提高矿石闪锌矿的含量超过0.5%,则导致铜精矿的质量下降,如闪锌矿主要是黄铜矿乳液夹杂物和漂浮在铜浓缩物,优质铜矿床更稳定。


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